Лазерная резка металла — базовая технология получения заготовок с высокой точностью и чистой кромкой. Однако заявленная в характеристиках оборудования точность — величина не постоянная. На конечный результат влияет совокупность факторов, которые необходимо учитывать при проектировании. Разберемся, какие факторы определяют точность лазерной резки листового металла.
Тип и состояние оборудования
Современные лазерные комплексы с жесткой станиной и прецизионными направляющими обеспечивают стабильность позиционирования на уровне сотых долей миллиметра. Ключевое значение имеет класс лазерного генератора, качество линз и сопел, а также система автоматической фокусировки. Малейшие неисправности любого элемента оптического тракта или люфт в приводе неизбежно сказываются на геометрии реза.
Мощность лазера и режимы резания
Мощность излучения должна соответствовать толщине и типу материала. При недостаточной мощности падает скорость реза, возникает перегрев и зона термического влияния расширяется. При избыточной — появляются грат и оплавления. Современные станки с ЧПУ автоматически подбирают режимы под каждый материал, но ключевое значение исходная калибровка этих режимов и квалификация технолога, настраивающего оборудование.
Толщина и свойства материала
С увеличением толщины листа точность резки объективно снижается. Лазерный луч имеет конусность, и на выходе из металла пятно нагрева неизбежно шире, чем на входе. Это физическое ограничение технологии. Кроме того, разные материалы ведут себя по-разному. Нержавейка требует иных режимов, чем углеродистая сталь, а оцинкованный лист — особого подхода из-за испарения цинка.
Напряжения в металле
Внутренние напряжения в листовом прокате — частая причина отклонений при резке. При нагреве лазером эти напряжения перераспределяются, и деталь может повести прямо на столе. Особенно это заметно на тонких листах и при вырезке длинномерных элементов. Качественное оборудование компенсирует этот эффект за счет оптимизации последовательности резов и использования микросоединений, удерживающих деталь в контуре листа.
Услуга резки металла лазером
Предлагаем выполнить лазерную резку листового металла с прецизионной точностью на передовом оборудовании. В нашем распоряжении — станок B-Power A6015 мощностью 6000 Вт с рабочим столом 1500х6000 мм. Оборудование позволяет обрабатывать листы из горячекатаной, холоднокатаной, оцинкованной стали и нержавейки толщиной от 0,4 до 20 мм с точностью позиционирования 0,005 мм. Высокая жесткость станины, автоматическая фокусировка и контроль режимов резания обеспечивают стабильное качество деталей независимо от сложности контура и типа материала. Выполним резку по вашим чертежам, окажем проектную поддержку. Для оформления заявки заполните форму на сайте.